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FRPP管与钢管的连接装配技术要求

钢管的套管衔接

1套管衔接的构造方法和技能需求。

2套管衔接不得用于有可能发生疲劳、严峻腐蚀或裂缝腐蚀之处，套管资料应与管跻资料一样，严峻腐蚀处可采用双套管衔接方法。

3笔直方位的套管，如用一于淡水、海水体系，应将下管端外套管内孔部位进行封底焊接，如是用于水平方向则可省掉。

钢管的对接装置

frpp管管子对接有直接对焊、坡口对焊、衬圈对焊以及封底对焊等方法。各型式的装置枝术需求。

铜管的对接装置

铜管的对接有直接对接、扩管搭接、套管搭接等方法，一般不直接对接装置，其装置方法和习惯规模。

通舱管件

当管子通过船只各种水密、油密的隔舱、甲板，或船体加强梁构造时，应按各种型式通舱管件选用:

通舱管件壁厚应大于或等于衔接管子壁厚的1. 25倍。

质量操控

1.严格操控检查井根底的质量。FRPP管材检查井不能带水浇注垫层和根底，要确保根底的几许尺寸和高，契合规划需求，frpp管，待混凝土到达必定强度才干砌砖。

2.严格操控FRPP管材检查井井墙的砌筑质量。井壁有必要竖直，不得有增强聚丙0烯管通缝；灰浆要丰满，砌缝要平坦；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等表象。

3.FRPP管材检查井流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径一样的半圆弧；FRPP管材检查井污水流槽的高度应与主管内**相平，下半有些是与主管半径一样的半圆弧，上半有些与两边井墙相平行，frpp管，宽度与主管管径一样。

4.严格操控FRPP管材检查井踏步、井圈、井盖的装置质量。要使用灰口铸铁踏步，装置要结实，上海frpp管销售，污水井踏步要涂防锈漆：装置井圈要座浆丰满，井盖和井圈要配套。在交通量大的FRPP道路上有必要装置重型井盖。

FRPP管材原材料的优缺点有哪些

      frpp管材的焊接方式通常认为热塑性焊接是不可逆的。少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件没计初作出，因为焊接方法对制件设计的要求可能是重要的，且不同焊接方法同差别显蓍。

      热气焊接技术通常用来焊接塑料管，片或半成品制品而不是注塑成型制件。但许多热塑性模塑制件，特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复的，另外热气焊接有时用来制备塑料样模制件。

1.热板焊接

热板焊接（对平型制件），它是用电加热金属模具使被连接frpp管表面软化的热塑性焊接过程。几乎适用于所有的或大或小的热塑性制件。特别适合焊接较软的半结晶热塑性塑料如PE板或frpp管。由于不同的模具表面温度能名适用于两种不同的热塑性材料，此工艺较适于焊接不同的材料。热板焊接可达到很高的焊接强度。但此工艺的周期可能相对长，小制件需15s，上海frpp管报价，而很大的制件需几分钟。

2.热气焊接

适用于需要局部组装的较小的注塑成型制件、热塑性制件的修理及样模制件的制造。用与被焊接制件相同的聚合物品牌生产焊条是重要的

3.挤出焊接

挤出焊接是由热气焊接发展而来的焊接方法。主要较大片型frpp管结构的自动焊接。

4.粘接

黏合剂可用来连接frpp管，一般用来边接由不同材料制造的制件。使热固性frpp管相互连接，或使frpp管与金属连接。

黏合剂的优点包括：

美观、设计灵活；均匀的应力分布；能够连接不同的材料；能够提供大气﹨水﹨气体的严密封口；柔软黏合剂能缓冲振动；能与薄而软的基材一起使用；提供电绝缘和热绝缘性。

黏合剂的各种局限性：接头性能不定性；永0久组装；综合化学过程；需要干净表面；没有接头检测；达到较0大强度的时间。

黏合剂选择

特定应用的黏合剂的选择取决的因素包括：使用环境、应力值、基材表面化学、基材刚性特性、基材热膨胀系数、填缝要求和应用方法。

5.溶剂粘接

溶剂粘接是可以组装某些frpp管的方法，溶剂粘接是形成坚固的无定形热塑性制件密封组装的简单的、相对便宜的方法。溶剂的低黏度要求被粘接制件应该是不弯曲的且用相对紧的公差模制。

frpp管件质量介绍

二、注塑机的类型较多，较广泛地采用(包括FRPP管件)的是移动螺杆式注塑机。在这里我们将主要介绍移动螺杆式注塑机的结构及其操作过程。

1.注塑机的分类

注塑机的分类方法有多种，如按合模机构型式分，可分为液压式、液压机械式和电动机械式。

2.注塑机的组成

注塑机主要由注射部件、合模部件、液压系统、机身、加热和冷却系统、电器控制系统以及加料装置等组成。

与FRPP管件注塑质量和工艺直接相关的部分，是注塑部件中的塑化装置。

(1)螺杆　注塑机螺杆与挤出机螺杆相似，也分为加料段、熔融段、均化段三部分。其作用是对塑料原料进行输送、压实、塑化和施压。当螺杆转动时，从加料斗中下来的原料被不断地向前推送、压实、排气和塑化，较后将熔融的塑料送至螺杆**部与喷嘴之间，而螺杆本身因受到熔料的压力后移，当积存的熔料达到一次注射量时，螺杆停止后移和转动，然后螺杆将加压装置传来的力传给熔融塑料，使它通过喷嘴注入模具之中。

FRPP管件制造，一般采用通用型三段螺杆。为保证熔体的热均匀性，螺杆长径比应稍大些，如18D-25D。

(2)螺杆头　螺杆头具有注射时防止熔料回泄、预塑时又改善塑化效果等功能。当螺杆对熔融塑料施压进行注射时，应避免出现熔料积存或沿螺槽回流的现象。对于FRPP管件注塑成型，通常应在螺杆头部安装止逆环，以防止熔料回流。

(3)喷嘴　喷嘴是塑化装置与模具流道连接的主要组件。其功能主要是预塑时，建立背压，防止熔体流延，驱除气体保证塑化，提高塑化质量；注射时，建立压力提高剪切效应，改善粘度，提高熔体温度，并使熔体进一步均化；保压时，喷嘴进行充料补缩作用。选择喷嘴应根据所加工塑料的性能和成型制品的特点来考虑。FRPP管件树脂的流动性较好，因此加工时一般选用自锁式喷嘴以防出现“流延”现象。这种喷嘴是靠弹簧来压合钾芯而实现自锁。注射时，阀芯受到熔料的压力而被**开，熔料就被注入到模具中，注射结束时，阀芯在弹簧的作用下复位，实现自锁。